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PY機械廠質量成本財務測度

時間:2017-08-25 來源:www.xayqsn.com作者:lgg
第一章   引言 
 
1.1   研究背景 
在生產力快速發展、市場競爭日益激烈的同時,企業產品也在質量要求方面面臨更高要求。企業是以營利為目的的組織,從長期來看如果一個企業不能實現營利,那么這個企業就不可持續發展。合理地進行成本控制,是企業得以盈利的前提,也是實現可持續發展的基礎。在企業產品成本之中,質量成本作為其中一大構成部分,不僅和企業成本相關,此外還會影響到產品質量。質量成本過高將影響企業的營利能力,使企業營利性變差甚至不營利,直接影響企業的可持續發展;企業產品的質量過差將因影響客戶的利益而影響到企業的營業收入,進而影響到企業的可持續發展,因此質量成本已經得到企業越來越多的關注。質量成本方面投入越多則由于質量問題引發的損失就會越少,質量成本方面投入越少則由于質量問題給企業帶來的損失則會越大。結合對質量成本的控制,由此取得持續發展,是許多企業的發展目標[1]。 尤其是伴隨技術的不斷發展,信息傳遞速度日益加快。一些涉及到大家利益而關注度很高的問題在信息網絡的幫助下能夠得到迅速傳播。與安全、食品等相關的質量問題,其影響更為嚴重。產品質量已不僅會對企業利潤產生影響,此外也關系到企業的生存。企業不僅應該進行質量成本管理,還應該對質量成本管理的效果和效率進行監督管理,使企業的質量成本處于合理的水平,從而保證產品質量,并保證企業的可持續發展。 航空工業是對國家國防實力的體現。航空工業是否強大在很大程度上體現了一個國家的工業水平的高低,更體現了一個國家的國防能力是否強大。新中國成立后,國家極為關注航空工業發展。伴隨著我國的生產力水平不斷發展,我國的科技水平不斷提升和航空工業從業人員的不斷努力,我國的航空事業與建國時期相比已經有了質的飛越。航空工業屬于高投入高附加值的產業,其具體表現在航空工業的基礎研發需要大量的投資,因為其投入的比較多所以產品的附加值就比較大。 這就使得航空工業企業的產品出現質量問題時所導致的損失將大大高于其他工業企業產品出現質量問題時所導致的損失。所以,作為此類企業而言,需更為關注質量成本如何影響企業發展。 
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1.2   研究的意義 
1994 年,朱蘭這位知名質量管理方面的專家,曾在美國質量管理年會上表示新世紀將是質量的世紀,全球化價格競爭將逐步轉變為質量競爭。當前,企業在生存以及發展方面,質量已成為首要要素。企業在參與市場競爭方面,質量保障已成為重要手段,為實現競爭力的提升,企業有必要對產品質量加以提升和保持[3]。但在加強質量管理方面,需對相應費用進行投入,此時即存在質量成本投入,可為企業帶來何種收益的問題。為使得效益、成本、質量相結合,由此不僅需對質量成本管理工作不斷加強,還需針對質量成本開展財務測度工作。雖然有關質量成本的探究已長達六十多年,國內外學者也持續針對此進行探究,我國也發布了質量成本管理相關的國家軍用標準,但是關于質量成本管理實施效果的研究還鮮有看到,尤其是與航空工業企業相關的探究案例數量更為稀少。本文將圍繞 PY 機械廠對其質量成本進行財務測度,以 PY 機械廠做個案研究,從而豐富質量成本相關的案例研究。 
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第二章   理論概述與文獻綜述 
 
2.1   質量成本相關概念
企業為確保實現服務和產品質量的提升,由此對相應產生的費用支出即為傳統質量成本,此外還涉及到因產品質量未達到標準,無法使得消費者和用戶需求得到滿足而引發的損失。質量成本往往分為如下幾部分:為確保符合用戶要求而完成的全部工作所產生的全部費用,即一致成本,以及因無法和用戶需求相符而導致的工作不完全有效成本,即不一致成本,另外,還涉及到結合用戶要求,對質量保障能力加以證實的成本,上述工作所發生的成本具體可分為:鑒定成本、預防成本、內部故障成本、外部故障成本和外部質量保證成本[4]。其中,一致成本為鑒定和預防成本,而內、外部故障成本,屬于不一致成本。 具體而言,由相關的檢驗活動和為減少質量損失費用發生的活動而產生的費用,即為預防成本,是在出現結果前為達到質量要求而開展的所有預防性活動成本,如新產品評審、質量改進措施、行政、工序控制費等,均屬于預防成本;結合質量標準來測試產品質量,并開展檢驗以及評定工作,由此產生的各項費用,即為鑒定成本,是在生產產品后針對結果進行評估,判斷是否與需求相符。由此開展測試活動而出現的費用,具體涉及到檢修設備折舊、維修費、行政費用等。在出現結果之后,結合質量測試認識到項目與質量要求存在不符,為使得錯誤得到彌補確保產品與質量要求相符,由此產生的成本即為故障成本。其具體涉及到兩塊,即外部以及內部故障成本。在出廠之前,產品因為次品或廢品等導致的返修、損失、復檢、停工損失費用等,即為內部故障成本;而向客戶交付產品之后,因為質量問題導致的各類費用,即屬于外部故障成本,如三包損失、客戶索賠等[5]。企業需結合用戶需求將質量保證能力證明提供給客戶,由此產生的費用即為外部質量保證成本,具體涉及到特殊質量保證措施、證實試驗等相關費用。 
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2.2   質量成本財務測度文獻綜述 
在技術日益發展的同時,企業可對更多產品進行生產,質量也得到了顯著提升。就我國而言,自改革開放開始,社會發展速度日益加快,人們在產品質量方面也產生了更多要求[6]。而作為企業而言,則更需關注產品質量,并在質量成本核算方面面臨更高要求。但是不同的時期,不同的學者對質量成本的研究各有側重,不同的文件對質量成本管理的要求標準也不相同。上世紀五十年代初期,費根堡姆對質量相關的信息進行總結,提出了一種質量報告體系,其對因產品質量不合格成本、預防、鑒定費用等導致的費用進行合并探究,并就上述費用如何影響企業經濟效益進行闡述,結合貨幣語言,對諸多數據、事實進行列舉,并將質量成本報告給企業高層領導[7]。此類對經濟效益、質量、成本等相聯系的質量成本概念,備受企業好評,且向許多公司快速推廣。這是質量成本的萌芽階段。 1951 年,朱蘭在《質量控制手冊》第一版內,對礦中黃金這一比喻予以總結,其認為次品、廢品等生產損耗等同于金礦,認為需從生產現場的重點管理轉變為產品工藝、設計以及質量控制等[8]。這一比喻的提出,使得人們更為深刻的認識到對廢次品損失的減少、質量費用投入增加等的深遠意義,不論是對質量成本概念的發展、還是質量成本范圍的擴大而言,其影響均極為突出。 自上世紀六十年代開始,科技得到快速發展且在企業生產之中有了較為廣泛的運用。復雜機電產品以及技術密集型產品開始投入使用,而不論此類產品內何種單元出現失效,均會導致極為嚴重的后果。為此人們在安全性、可靠性、維修性和經濟性等方面對產品質量提出了較高的要求,這就要求質量管理必須向深度和廣度發展[9]。這可以看作是最初的質量成本財務測度的需求。 1961 年,《全面質量管理》一書開始出版,其中對質量成本管理理論進行系統的總結。費根堡姆在本書中對質量成本進行如下三類的劃分,即預防成本、損失成本以及鑒定成本,即 PAF 模型。他認為成本與質量互為統一,對比質量良好的產品而言,質量較差的產品所花費成本顯著更高[10]。 
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第三章   PY 機械廠簡介及其質量成本財務測度 .......... 13
3.1   PY 機械廠環境分析 ..... 13 
3.2   PY 機械廠質量成本管理現狀 ....... 14 
3.3   PY 機械廠質量成本分析及財務測度 .... 14 
3.4   PY 機械廠質量成本管理有待改進之處 ......... 21
第四章   PY 機械廠質量成本改善建議 ........ 24 
4.1   對 PY 機械廠質量成本管理方面的建議 ........ 24 
4.2   對 PY 機械廠應用質量成本核算和分析結果的建議 ...... 25 
4.3   對 PY 機械廠未來發展的建議 ...... 25 
4.3.1   提高市場占有率 ......... 25 
4.3.2   改善客戶群體 .... 26 
4.3.3   培育核心技術 .... 26 
4.3.4   堅持持續發展 .... 26 
第五章   結論與展望 ........... 27 
5.1   結論 .... 27 
5.2   后續研究展望 ...... 27 
 
第四章   PY 機械廠質量成本改善建議 
 
良好管理活動的開展,需通過逐步進步來實現。PY 機械廠在開展質量成本管理時,對質量成本進行核算,目前已處于企業管理的前列。本章將根據對 PY 機械廠具體案例進行的分析及對 PY 機械廠進行初步的質量成本財務測度的基礎上,對其改善質量成本管理提出一些建議。 
 
4.1   對 PY 機械廠質量成本管理方面的建議 
PY 機械廠規模較大生產的產品種類繁多,在現有的質量成本管理過程中,質量成本信息還是通過紙制文件進行傳遞。這樣造成的結果就是信息傳遞效率較低,且可靠性差,大量的信息在頻繁的傳遞過程中很容易出現差錯,進而導致質量成本核算結果的可靠性降低。因此,企業應該進一步優化管理設施,盡量利用計算機進行數據的傳遞和處理,這樣會有利于質量成本數據分析、控制和查詢[29]。 在對質量成本進行核算時,企業運用全部的質量成本相關的信息用于集中反映所有產品質量水平和組織整體的經濟效益,而沒有對重要的產品、系列產品或者可以確定批次的產品進行直接核算。此時往往會使得企業僅有一個質量成本信息,無法清晰的對質量成本信息加以體現,由此不利于對質量成本開展控制工作。因此企業應該對某些重要的產品、某系列產品或者某些可以確定批次的產品分別核算其質量成本。 就不合格成本而言,不僅涉及到內部故障成本,此外還包括外部故障成本中的一部分。企業在對不合格成本進行核算時,不僅應該對內部損失成本中對應的不合格成本進行核算,還應該對外部損失成本中對應的不合格成本進行核算。只有對全部的不合格成本進行核算才能完全地體現企業的不合格成本。 
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結論 
 
本文首先通過對社會背景,行業背景和企業背景的陳述,強調了質量成本的重要性,明確了選題的意義。隨后對有關質量成本的概念、國內外探究現狀等進行介紹,并加以評述,嘗試總結質量成本財務測度。選取 PY 機械廠作為具體案例,對2015 年這一企業的質量成本進行分析,開展財務測度,并對其中存在的待改進之處進行尋找,有針對性的針對企業開展的質量成本管理工作提出建議,并對 PY 機械廠的發展提供了建議。結合對企業開展質量成本財務測度的探究,筆者認為,企業有必要開展顯性質量成本核算工作,通過這一管理工作的開展,并結合其核算結果來測度隱性質量成本,從而使企業的質量成本更加合理,進而保證企業的效益。 本文在以下方面還存在不足之處: 
(1)文章的第三章對 PY 機械廠進行了質量成本財務測度,但是由于企業的部分數據涉密,測度的結果沒有用數字來表達出來。 
(2)文章研究了 PY 機械廠質量成本財務測度,但研究的結果無法普及到所有的行業,因此存有一定的局限性。 
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參考文獻(略)
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