山東高速股份有限公司精細(xì)化管理優(yōu)化方案研究
時間:2017-12-22 來源:www.51lunwenwang.com作者:lgg
第 1 章 緒論
1.1 選題背景、目的與意義
眾所周知,精細(xì)化的想法起源于美國。1911 年,被業(yè)界譽為“科學(xué)管理之父”的佛 雷德里克 泰勒第一次提到“科學(xué)管理”概念,出版了《科學(xué)管理原理》一書。[32]泰勒一步步從雜工成長起來,通過深入的研究和分析,以合適的方式方法培訓(xùn)工人,提高其技能,在總能超額完成生產(chǎn)任務(wù)的實踐中提煉出這一飛躍性的偉大理論。[2]二戰(zhàn)后,隨著企業(yè)規(guī)模發(fā)展壯大,對生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)的協(xié)作性要求提高,同時產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度加快,給企業(yè)經(jīng)營者管理經(jīng)營提出了更高的要求,其中包括決策理論、系統(tǒng)工程理論、運籌學(xué)原理在內(nèi)的很多科學(xué)理論被引入企業(yè)精細(xì)化管理領(lǐng)域[33]。這一時期,管理科學(xué)理論應(yīng)運而生。二戰(zhàn)結(jié)束不久,美國學(xué)者 W 愛德華茲 戴明倡導(dǎo)的“為質(zhì)量而管理”理念在日本推行開來,他提出了享譽盛名的管理十四要點理論,從顧客、員工、管理者提出面對問題的方法,成為日后全面品質(zhì)管理的基礎(chǔ)。后來,日本豐田繼承和發(fā)展了管理科學(xué)理論,這在極大程度上促進(jìn)了精細(xì)化管理思想的形成。豐田生產(chǎn)方式,始于豐田佐吉,經(jīng)豐田喜一郎,到大野耐一成形,“多品種,少批量”,“準(zhǔn)時化和自動化(JIT)”,“均衡化生產(chǎn)”,“切實防止企業(yè)內(nèi)存在各種浪費,以次來提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益”[3]。1937 年,豐田汽車公司成立,起初其年產(chǎn)量只有 4000 輛,而美國通用和福特已占據(jù)日本汽車市場的半壁江山。 1949 年,日本戰(zhàn)敗,隨后轉(zhuǎn)入戰(zhàn)后經(jīng)濟恢復(fù)期,此時豐田面臨著更大的生存壓力和轉(zhuǎn)型壓力,日本全國的勞動生產(chǎn)率還不及美國的勞動生產(chǎn)率的九分之一。然而豐田創(chuàng)始人大野耐一認(rèn)為,必然是日本人在生產(chǎn)管理中存在嚴(yán)重的不合理現(xiàn)象,只要消除了這些不合理現(xiàn)象,日本的勞動生產(chǎn)率就應(yīng)該得到極大的提高,這就是豐田生產(chǎn)方式即精益生產(chǎn)。自此,豐田走向了一種杜絕浪費,挖掘更大價值之路。可見,精細(xì)化與精益化雖只一字之差,但卻有著千差萬別的意義[4]。企業(yè)作為市場經(jīng)濟的主體,其基本規(guī)律是市場優(yōu)化資源分配,優(yōu)勝劣汰,弱肉強食,適者生存。競爭對手越來越多、越來越強,企業(yè)做大做強必然是應(yīng)對挑戰(zhàn)的不二選擇。為適應(yīng)當(dāng)前經(jīng)濟建設(shè)的需要,同時創(chuàng)新管理工作,每個企業(yè)都應(yīng)該提出精細(xì)化管理。實施精細(xì)化管理,對增加資源利用率、建設(shè)健康社會,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展都具有重要的意義[5]。
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1.2 國內(nèi)外相關(guān)研究現(xiàn)狀
19 世紀(jì) 80 年代到 20 世紀(jì)初:負(fù)有“美國科學(xué)管理之父”美譽的弗雷德里克·W·泰勒(Frederick W. Taylor)最早提出精細(xì)化管理思想[9]。泰勒早期曾做過工人、工頭、主任、工程師等工作。1881 年,泰勒開始在鋼鐵廠作研究。1911 年,泰勒出版了《科學(xué)管理原理》,這是有史以來第一本精細(xì)化管理理論著作。[8]20 世紀(jì)初到 20 世紀(jì) 50 年代:美國學(xué)者 W.愛德華茲·戴明(W.Edwards Deming)的代表作《轉(zhuǎn)危為安》(Out of the Crisis)繼承并延伸了精細(xì)化的理論,提出“為質(zhì)量而管理”理念,強調(diào)管理層自身須負(fù)責(zé)任。驅(qū)走恐懼心理,并消除員工間的隔閡。[9]20 世紀(jì) 50 年代后:日本的精益生產(chǎn)思想產(chǎn)生,極大地影響了精細(xì)化管理思想,其中豐田生產(chǎn)方式(簡稱 TPS)引領(lǐng)了精益生產(chǎn)。二戰(zhàn)后,日本在國民經(jīng)濟倍增計劃的推動下,經(jīng)濟迅速恢復(fù)并崛起,攝影機、鋼鐵、汽車等日本產(chǎn)品品質(zhì)逼近歐美水平。為了生存并進(jìn)一步進(jìn)軍歐美市場,在企業(yè)組織架構(gòu)上,日本企業(yè)大多采用終身雇傭制度,從而增強員工的忠誠度和責(zé)任感。上述內(nèi)容對提高產(chǎn)品生產(chǎn)精細(xì)化和組織執(zhí)行力,都起到了重要作用。[10]1993 年,來自馬薩諸塞州理工學(xué)院的詹姆斯·錢皮和邁克爾·哈默一起出版《企業(yè)再造》一書,其中,企業(yè)應(yīng)對不合理的操作方法和方式進(jìn)行改革。這本書明確提出了企業(yè)管理中導(dǎo)致企業(yè)效率低下的問題的原因,需要企業(yè)及時加以改革和升級。精益生產(chǎn)和精細(xì)化管理是息息相關(guān)的,對企業(yè)整體架構(gòu)的塑造和改個都具有舉足輕重的意義。
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第 2 章 相關(guān)理論基礎(chǔ)
2.1 精細(xì)化管理基本理論
2.1.1 精細(xì)化管理內(nèi)涵
精細(xì)化管理是采用“標(biāo)準(zhǔn)化 數(shù)字化 程序化 信息化”四化合一的方法和手段,讓企業(yè)各組織單元精確、協(xié)同、持續(xù)、低成本運行的一種精細(xì)化管理方式。精細(xì)化管理在現(xiàn)代企業(yè)化管理中得到了廣泛的應(yīng)用,是一種文化。它的特征為“精確、細(xì)致、深入、規(guī)范”,最主要目標(biāo)為最大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本。從這個角度分析,它是企業(yè)管理的必需品,它有效地解決了解決企業(yè)管理工作內(nèi)容過于寬泛、考核難以量化、成效不好檢驗等現(xiàn)實弊端[35]。大多數(shù)企業(yè)認(rèn)為的精細(xì)化管理簡單是制定詳細(xì)規(guī)范的規(guī)章制度,整理詳實的流程,員工可根據(jù)規(guī)章流程執(zhí)行操作,做到有據(jù)可依。但是精細(xì)化管理結(jié)果不盡如人意,大都收效甚微,許多制度要求都變成了一紙空文。因為企業(yè)在一定程度上并未完全了解精細(xì)化管理的方法及其體系。精細(xì)化管理的方法包括:細(xì)化管理的關(guān)鍵就是管理層的細(xì)化,是管理人員將自己的管理工作細(xì)化的過程,只有管理層將自己的工作精細(xì)化了,才能夠推動下屬的工作精細(xì)化。下屬工作不細(xì)致是因為管理者管理不細(xì);下屬執(zhí)行工作不到位是因為管理層管理不到位。責(zé)任細(xì)化,即責(zé)任的明確劃分,這樣可以使得員工各司其責(zé),利于 工作的順利完成。
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2.2 人力資源管理相關(guān)理論
“馬斯洛需求層次理論“也叫作“基本需求層次理論”,包括生理需求、安全需求、社交需求、尊重需求以及自我實現(xiàn)需求五各層次,從高到低依次排列。釋義如下:(1)生理上的需求,馬斯洛認(rèn)為,此需求是人保持自身生存發(fā)展的最基本、最基礎(chǔ)的要求。(2)安全上的需求,馬斯洛主張,人類的整個有機體都可以認(rèn)為是追求自身安全的機制。(3)情感和歸屬的需求,人是有感情的動物,人對情感的需要比生理的需要來的仔細(xì),與每個人的教育、信仰、性格、經(jīng)歷等都有或多或少的關(guān)系。(4)尊重的需求,馬斯洛認(rèn)為,每個人都希望自己有更加安穩(wěn)的生活和至高無上的社會地位,希望自己的能力可以得到他人的承認(rèn)。(5)自我實現(xiàn)的需求,馬斯洛主張,這是指個人可實現(xiàn)自己的理想、抱負(fù),將能力發(fā)揮到極致,達(dá)到實現(xiàn)自我境界。
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第 3 章 山東高速股份有限公司精細(xì)化管理的現(xiàn)狀與診斷........18
3.1 山東高速股份有限公司的概況......18
3.2 山東高速股份有限公司精細(xì)化管理的總體現(xiàn)狀........20
3.3 問題診斷方法....21
3.4 山東高速股份有限公司精細(xì)化管理的問題診斷........21
3.4.1 人力資源管理問題診斷......21
3.4.2 成本管理問題診斷....24
3.4.3 質(zhì)量管理問題診斷....25
3.4.4 進(jìn)度管理問題診斷....26
3.4.5 信息化建設(shè)問題診斷..........27
第 4 章 山東高速股份有限公司精細(xì)化管理的優(yōu)化方案............29
4.1 優(yōu)化方案的設(shè)計原則.............29
4.2 優(yōu)化方案的設(shè)計...........30
第 5 章 精細(xì)化管理優(yōu)化方案的保障措施......50
5.1 組織機構(gòu)保障....50
5.2 制度保障............50
5.3 物資保障............51
5.4 執(zhí)行力保障........51
第 5 章 精細(xì)化管理優(yōu)化方案的保障措施
5.1 組織機構(gòu)保障
成立以公司主要負(fù)責(zé)人為組長的精細(xì)化管理領(lǐng)導(dǎo)小組,以公司制度文件的形式下發(fā)精細(xì)化管理優(yōu)化方案,機關(guān)各部門直接負(fù)責(zé)相關(guān)業(yè)務(wù)的精細(xì)化管理工作。下屬各單位的主要負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)精細(xì)化管理優(yōu)化方案的落實,并根據(jù)自己單位的工作特點制定詳細(xì)的優(yōu)化方案,貫徹落實優(yōu)化方案的實項目作,由公司對各單位精細(xì)化管理工作的實施情況進(jìn)行月度考核,從組織機構(gòu)上保障了精細(xì)化管理優(yōu)化方案的實施。成立人力資源精細(xì)化管理實施小組,公司選調(diào)部分優(yōu)秀員工進(jìn)入人力資源精細(xì)化管理實施小組,保證山東高速股份有限公司人力資源精細(xì)化管理有序推進(jìn)。
5.2 制度保障
公司根據(jù)實際情況,建立并完善了以精細(xì)化管理監(jiān)督考核制度為主題的精細(xì)化管理制度體系。按照“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則,各個部門目標(biāo)及對應(yīng)的責(zé)任落實到各個領(lǐng)導(dǎo)者,并進(jìn)一步細(xì)化目標(biāo),將每一條責(zé)任都落實到個人,建立起責(zé)任和人員對應(yīng)的責(zé)任制度體系構(gòu)架。精細(xì)化管理監(jiān)督考核制度實行綜合檢查和專項檢查相結(jié)合、監(jiān)督檢查與自我檢查相結(jié)合的原則,切實強化對精細(xì)化管理工作落實情況的督促檢查。
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結(jié)論
精細(xì)化管理是中型及大型企業(yè)中逐漸被普遍認(rèn)同的一種切實有效的科學(xué)管理方式,并將成為一種管理的趨勢,通過精細(xì)化管理,企業(yè)可有效利用自身資源、減少管理成本、實現(xiàn)效益最大化、履行社會責(zé)任,已成為推進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的有效途徑之一。山東高速股份有限公司作為山東高速股份有限公司集團的龍頭企業(yè),于 2010-2012年開展了為期三年的精細(xì)化管理工作,取得了初步成效,但面對社會日益激烈的競爭,精細(xì)化管理方案仍存在漏洞,同時未采取完善措施有效保障精細(xì)化管理方案的實施,有必要對原有精細(xì)化管理方案進(jìn)行優(yōu)化。本研究依據(jù)精細(xì)化管理、人力資源管理、質(zhì)量管理等理論,從人力資源管理、成本管理、質(zhì)量管理、進(jìn)度管理、信息化管理五個維度對山東高速股份有限公司現(xiàn)有的精細(xì)化現(xiàn)狀進(jìn)行了深入分析,明確了目前精細(xì)化管理存在的問題。基于山東高速股份有限公司的精細(xì)化管理現(xiàn)狀和問題,根據(jù)中型及大型企業(yè)優(yōu)化方案的設(shè)計原則,設(shè)計了適合于山東高速股份有限公司的精細(xì)化管理優(yōu)化方案。為有效保障精細(xì)化優(yōu)化方案實施,從組織機構(gòu)、制度、物資、執(zhí)行力四個維度提出了優(yōu)化方案實施的保障措施,本研究總體得出結(jié)論如下:第一,精細(xì)化管理理論適用于中大型國有投資及運營企業(yè),這些企業(yè)一定程度上存在著組織結(jié)構(gòu)臃腫、管理界限不清晰、執(zhí)行力不強、工作流程不暢的問題,而這些問題均可以通過實施精細(xì)化管理來有效地解決。第二,根據(jù)山東高速股份有限公司的業(yè)務(wù)特點,建立了以人力資源、成本、質(zhì)量、進(jìn)度、信息化管理為主要內(nèi)容的精細(xì)化管理優(yōu)化方案,該優(yōu)化方案的層次劃分和具體細(xì)節(jié)符合山東高速股份有限公司的企業(yè)特點。第三,企業(yè)在效益性、統(tǒng)一性、動態(tài)性、全面性的原則基礎(chǔ)上,可通過對人力資源精細(xì)化、成本精細(xì)化、質(zhì)量精細(xì)化、進(jìn)度精細(xì)化和信息精細(xì)化的優(yōu)化來開展企業(yè)精細(xì)化管理。第四,必須制定切實有效的保障措施,全方位的推進(jìn)優(yōu)化方案的實施,充分吸取原有精細(xì)化管理方案未有效實施的經(jīng)驗教訓(xùn),為方案推行提供一個穩(wěn)定、安全的實施環(huán)境。本研究仍存在一定的不足,僅從人力資源、成本、質(zhì)量、進(jìn)度、信息化五個方面對原有的精細(xì)化管理現(xiàn)狀進(jìn)行分析,并進(jìn)行精細(xì)化管理優(yōu)化方案設(shè)計,未能涵蓋企業(yè)管理的所有維度,因此,在精細(xì)化管理優(yōu)化方案的后續(xù)實施過程中,要針對出現(xiàn)的問題對優(yōu)化方案進(jìn)行持續(xù)的動態(tài)改進(jìn),以期此優(yōu)化方案將對中大型企業(yè)精細(xì)化管理具有更大的現(xiàn)實參考價值。
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參考文獻(xiàn)(略)
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