S公司生產(chǎn)效率管理案例探討
1 緒論
1.1 研究背景和研究意義
1.1.1 研究背景
改革開放以來(lái),隨著我國(guó)制造行業(yè)高速發(fā)展,勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)相繼從歐美國(guó)家向發(fā)展中國(guó)家轉(zhuǎn)移,處于改革開放初期的中國(guó)政府及時(shí)抓住了此次契機(jī),利用我國(guó)資源豐富、人口眾多、勞動(dòng)力成本低廉的國(guó)情特點(diǎn),吸引了大量的海外制造企業(yè)。經(jīng)歷 40 個(gè)年頭的坎坷,如今已碩果累累,中國(guó)現(xiàn)已成為全球制造強(qiáng)國(guó),特別是近幾年來(lái)?yè)碛屑夹g(shù)化、信息化、自動(dòng)化的先進(jìn)制造業(yè)在市場(chǎng)頗受追捧。隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,中國(guó)制造業(yè)在世界上已取得了重要的地位。在黨中央的高度重視下,我國(guó)在科研上投入了大量的精力與費(fèi)用,擁有了一流的科研實(shí)力[1]。同時(shí)為推動(dòng)制造業(yè)發(fā)展、加強(qiáng)自主創(chuàng)新、減少領(lǐng)域內(nèi)存在的短板、解決尚存在的一些突出問(wèn)題、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從低端到中高端的跨越、推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),各地出臺(tái)政策鼓勵(lì)和扶持,國(guó)家大力發(fā)展高科技產(chǎn)業(yè)和創(chuàng)新型制造業(yè),加速融合工業(yè)和信息化,以“中國(guó)制造 2025”為方針,提升制造業(yè)品質(zhì),推進(jìn)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。
我國(guó)中小制造企業(yè)在行業(yè)中的地位和貢獻(xiàn)不容小覷,它們?cè)谥圃鞓I(yè)乃至中國(guó)整體經(jīng)濟(jì)中占據(jù)不容忽視的地位。隨著中小企業(yè)的日益壯大,它們?cè)谖磥?lái)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的潛在實(shí)力與深遠(yuǎn)影響逐漸突顯,特別是近幾年國(guó)家相繼出臺(tái)關(guān)于中小企業(yè)的利好政策,扶持中小制造企業(yè)的發(fā)展,支持技術(shù)開發(fā)創(chuàng)新。并且社會(huì)各地也越來(lái)越聚焦中小企業(yè)的成長(zhǎng),都反映出國(guó)家對(duì)中小企業(yè)的重視程度。我國(guó)中小制造企業(yè)以其數(shù)目眾多,分布廣泛的特點(diǎn),創(chuàng)造了大量的財(cái)政收入,幫助國(guó)家開發(fā)勞動(dòng)力,擴(kuò)大就業(yè),發(fā)展技術(shù)創(chuàng)新,是構(gòu)成我國(guó)經(jīng)濟(jì)體系的重要組成部分,是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量增長(zhǎng)、推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),促進(jìn)社會(huì)穩(wěn)定的重要支撐,在整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中起著非常重要的作用[2]。
1.2 研究思路及研究方法
1.2.1 研究思路
本篇論文的研究思路如下:通過(guò)對(duì) S 公司的基本情況和管理現(xiàn)狀的描述,所處行業(yè)背景、組織結(jié)構(gòu)、效率管理與方法的介紹,引出 S 公司生產(chǎn)效率方面存在的問(wèn)題。搜集問(wèn)題相關(guān)的生產(chǎn)管理理論,結(jié)合所學(xué)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)知識(shí),依據(jù)“提出問(wèn)題—分析問(wèn)題—解決問(wèn)題”的思路,找出問(wèn)題的原因,對(duì)問(wèn)題進(jìn)行分解、剖析。最終結(jié)合 S 公司的自身情況,提出有效的改善措施。
1.2.2 研究方法
本文采取的是案例研究方法。 首先,采用文獻(xiàn)研讀方法,選擇與生產(chǎn)管理相關(guān)的文獻(xiàn)期刊和書籍作為參考,通過(guò)對(duì)運(yùn)營(yíng)管理課程上所學(xué)習(xí)的知識(shí)進(jìn)行回顧梳理,再結(jié)合 S 公司的實(shí)際情況,描述 S 公司出現(xiàn)的生產(chǎn)效率問(wèn)題,并對(duì)其原因進(jìn)行分析,剖析生產(chǎn)管理方面所存在的困境以及可提升的空間,并以理論為指導(dǎo)提出相應(yīng)的解決方法。
實(shí)地訪談法,為全面了解 S 公司的實(shí)際情況,利用課余時(shí)間深入企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行實(shí)地訪談。與公司管理人員進(jìn)行溝通,了解公司的管理方式,并與公司各級(jí)員工進(jìn)行交流,明確員工的工作方式、工作任務(wù)以及個(gè)人對(duì)公司的評(píng)價(jià)和想法。從多個(gè)角度對(duì)公司進(jìn)行深入了解,結(jié)合網(wǎng)絡(luò)資源和公司文本材料,有條理的做出分析并提出有用的解決對(duì)策。
論文技術(shù)路線如圖 1.1 所示:
2 案例正文
2.1 企業(yè)及行業(yè)背景介紹
2.1.1 S 公司簡(jiǎn)介
大連 S 公司成立于 1992 年,是以生產(chǎn)水質(zhì)分析儀、高效液相色譜為主的精密儀器專業(yè)制造企業(yè),其產(chǎn)品包括實(shí)驗(yàn)室、工業(yè)、商業(yè)、民用水的質(zhì)量分析和在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),色譜分析儀及制備分離提純?cè)O(shè)備。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在科研、食品飲料、電力、生物制藥、天然產(chǎn)物提純、水產(chǎn)養(yǎng)殖、飲用水、污水處理等領(lǐng)域。其產(chǎn)品測(cè)量精確、操作簡(jiǎn)單、結(jié)實(shí)耐用、維護(hù)率低,在行業(yè)內(nèi)具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。
公司廠房面積兩千平方米,現(xiàn)有員工 21 人,擁有以該行業(yè)專家級(jí)研究人員為核心的研發(fā)團(tuán)隊(duì),在水質(zhì)分析和在線監(jiān)測(cè)儀表制造行業(yè)擁有我國(guó)領(lǐng)先的地位,其高質(zhì)量的產(chǎn)品與領(lǐng)先的技術(shù)能夠與國(guó)際性大公司競(jìng)爭(zhēng)。公司從成立至今始終重視新產(chǎn)品的開發(fā)和創(chuàng)新、并且廣泛吸納人才、壯健研發(fā)團(tuán)隊(duì),提升行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)水平。發(fā)展的產(chǎn)品、技術(shù)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)行業(yè)空白,是一家能夠生產(chǎn)高性能 PP 級(jí)溶解氧分析儀的水質(zhì)分析和在線監(jiān)測(cè)儀表的精密儀器制造企業(yè)。
公司車間投資數(shù)千萬(wàn),擁有多臺(tái)進(jìn)口百萬(wàn)級(jí)數(shù)控機(jī)床,加工精度可達(dá) 0.0001 毫米,能完成復(fù)雜零件的加工,獲得質(zhì)量穩(wěn)定、一致性高的零件。S 公司在本地乃至全國(guó)中小型精密儀器制造企業(yè)中,設(shè)備的水平都名列前茅。
公司從成立開始就有堅(jiān)定明確的發(fā)展目標(biāo),建立自己的電化學(xué)生物傳感器的團(tuán)隊(duì),經(jīng)過(guò)多年的研究,嚴(yán)格把握原料的篩選、機(jī)器結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、加工工藝等方面,在經(jīng)歷了無(wú)數(shù)次測(cè)試與改進(jìn)之后,形成了無(wú)論從核心技術(shù)還是產(chǎn)品性能都無(wú)可挑剔的精密產(chǎn)品。憑借產(chǎn)品較高的靈敏性、耐腐蝕程度、穩(wěn)定性以及專業(yè)的售后服務(wù)提高用戶的使用體驗(yàn),提高產(chǎn)品知名度。
2.2 S 公司生產(chǎn)管理現(xiàn)狀
2.2.1 生產(chǎn)管理組織
S 公司的規(guī)模較小,很多職能在履行時(shí)業(yè)務(wù)量并不是很大,如果單獨(dú)在一些部門設(shè)立工作崗位,工作任務(wù)不飽和,可能會(huì)有低效閑置的人員。但是這樣也導(dǎo)致 S 公司在設(shè)置崗位時(shí),會(huì)出現(xiàn)一人多職的情況,而員工的崗位安排如果不合理,會(huì)導(dǎo)致工作混亂、效率降低。從圖 2.1 中的組織架構(gòu)可以看出,S 公司管理層目前由總經(jīng)理與副經(jīng)理兩人組成,總經(jīng)理日常帶領(lǐng)技術(shù)部門負(fù)責(zé)產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)、升級(jí)改造、新產(chǎn)品的調(diào)試以及產(chǎn)品的售后維修。其他管理安排工作:從采購(gòu)、接受訂單、安排生產(chǎn)任務(wù),到管理生產(chǎn)進(jìn)度、發(fā)貨等由副經(jīng)理一人管理
S 公司現(xiàn)有兩個(gè)生產(chǎn)部門:生產(chǎn)一部為機(jī)械生產(chǎn)車間,占地面積一千平方米,該車間大部分為自動(dòng)化生產(chǎn),是公司日常生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的核心部門,配備了 20 多臺(tái)機(jī)床設(shè)備與11 名工作人員,主要負(fù)責(zé)零件的加工。根據(jù)車間產(chǎn)品的需求安排了技術(shù)崗位和普通生產(chǎn)崗位,機(jī)械加工車間包含 3 名技術(shù)人員和 8 名普通生產(chǎn)人員。生產(chǎn)二部由 6 名員工組成,主要負(fù)責(zé)對(duì)加工好的零件進(jìn)行手動(dòng)的清洗、拋光、組裝和包裝。
3 案例分析................................................ 17
3.1 理論依據(jù)................................................. 17
3.1.1 生產(chǎn)效率理論............................... 17
3.1.2 生產(chǎn)效率的影響因素........................... 18
4 管理解決方案.................................................... 31
4.1 建立有效的生產(chǎn)計(jì)劃體系............................................ 31
4.1.1 生產(chǎn)計(jì)劃改進(jìn)................................................ 31
4.1.2 訂單管理改進(jìn)..................................... 32
結(jié)論............................ 49
4 管理解決方案
4.1 建立有效的生產(chǎn)計(jì)劃體系
4.1.1 生產(chǎn)計(jì)劃改進(jìn)
完善的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)建立良好的生產(chǎn)秩序,可以節(jié)省人力成本,加快流程,減少浪費(fèi),優(yōu)化設(shè)備效用,保證滿足消費(fèi)者需求的及時(shí)性。隨著經(jīng)濟(jì)體系的不斷完善,社會(huì)的不斷進(jìn)步,固有的、單純的生產(chǎn)計(jì)劃與控制體系已經(jīng)不能完全適應(yīng)企業(yè)所面臨的復(fù)雜的經(jīng)濟(jì)環(huán)境, S 公司這種按訂單定制化生產(chǎn)模式需要建立完整且有效的生產(chǎn)計(jì)劃及控制體系。迫切的需要一個(gè)有序、協(xié)調(diào)、均衡的生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)協(xié)助管理人員對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行管控。 S 公司缺少對(duì)生產(chǎn)能力及需求計(jì)劃的科學(xué)分析與預(yù)測(cè),缺少數(shù)據(jù)支撐及市場(chǎng)考察,對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃的制定缺少科學(xué)性與嚴(yán)謹(jǐn)性。對(duì)于多品種小批量的生產(chǎn)模式,在主生產(chǎn)計(jì)劃的制定上應(yīng)更加注重切實(shí)可行和有效性,步驟如下:
(1) S 公司每年大部分訂單來(lái)自于老客戶,根據(jù)上一年或者上幾年的實(shí)際生產(chǎn)情況和客戶訂單規(guī)律,結(jié)合銷售部,對(duì)本年度的生產(chǎn)進(jìn)行預(yù)測(cè),根據(jù)預(yù)測(cè)的結(jié)果和已收到的訂單,確定主生產(chǎn)計(jì)劃的對(duì)象,確定不同型號(hào)的產(chǎn)品類型以及零件數(shù)量,重點(diǎn)區(qū)分通用零件、一般零件和特殊零件的數(shù)量,根據(jù)不同的零件組合計(jì)算資源需求、調(diào)配生產(chǎn)線。
(2) 建立庫(kù)存信息數(shù)據(jù)庫(kù),設(shè)計(jì)主生產(chǎn)計(jì)劃物料清單。庫(kù)存信息包括公司所有產(chǎn)品、零件、原材料、工具等的狀態(tài),特別注意對(duì)通用零件的出入庫(kù)、庫(kù)存量等好記錄。S 公司需結(jié)合有效的信息化管理軟件,對(duì)每件產(chǎn)品的工作流程文本化,包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、裝配件的所有零部件、組件的裝配關(guān)系數(shù)量需求,每個(gè)零部件生產(chǎn)時(shí)要用到哪一部機(jī)床以及其生產(chǎn)時(shí)間,最后正確的統(tǒng)計(jì)出每件產(chǎn)品所需要的時(shí)間和數(shù)量。
(3) 主生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)計(jì)算。首先要計(jì)算出準(zhǔn)備期,即生產(chǎn)前做出的前期準(zhǔn)備,結(jié)合物料清單確定是否需要購(gòu)入原材料,以及購(gòu)入原材料的最佳時(shí)間,避免過(guò)早地購(gòu)入原材料所帶來(lái)的庫(kù)存積壓。其次根據(jù)訂單量,測(cè)算實(shí)際生產(chǎn)所需要的原材料、人員、生產(chǎn)設(shè)備等。最后計(jì)劃產(chǎn)出,需要計(jì)算出每批產(chǎn)品的產(chǎn)出數(shù)量以及所需生產(chǎn)時(shí)間。
結(jié)論
高新技術(shù)一直是政府鼓勵(lì)發(fā)展的重要產(chǎn)業(yè),在備受政府關(guān)注的形勢(shì)下,精密儀器行業(yè)的發(fā)展前景有目共睹,近幾年也為 S 公司帶來(lái)了良好的工作效益。多年來(lái) S 公司憑借創(chuàng)新技術(shù)和精密的制造能力迅速發(fā)展壯大。然而這種快速的發(fā)展也為 S 公司帶來(lái)了諸多煩惱,近幾年訂單量的增長(zhǎng)以及供不應(yīng)求的現(xiàn)象無(wú)疑給 S 公司帶來(lái)了很大的壓力。生產(chǎn)的速度追不上公司的發(fā)展,產(chǎn)品無(wú)法按期交貨,導(dǎo)致公司損失了很多的客戶。尤其 S 公司近幾年想要拓寬新產(chǎn)品市場(chǎng),但是生產(chǎn)效率引起的問(wèn)題嚴(yán)重影響了公司的發(fā)展前景。
為實(shí)現(xiàn)可持續(xù)性發(fā)展,S 公司必須要改善現(xiàn)有的生產(chǎn)管理方式,因此本文從 S 公司的角度出發(fā),根據(jù)公司現(xiàn)狀,從生產(chǎn)安排,生產(chǎn)效率管理、管理流程方法、以及人員組織等多方面細(xì)化生產(chǎn)效率低的問(wèn)題,依據(jù)“提出問(wèn)題—分析問(wèn)題—解決問(wèn)題”的思路,采用生產(chǎn)效率、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、科學(xué)管理方法、以及生產(chǎn)計(jì)劃與控制對(duì)問(wèn)題進(jìn)行分析,從生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)、職能分工和培訓(xùn)績(jī)效考核等原因入手,提出解決方案。S 公司應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品需求的不確定性、多樣性的特點(diǎn)建設(shè)一套符合自己生產(chǎn)模式的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng),配合有效的管控和信息系統(tǒng)的建設(shè)對(duì)計(jì)劃進(jìn)行改善。在職能優(yōu)化方面,領(lǐng)導(dǎo)層應(yīng)摒棄集權(quán)的思想,善于發(fā)現(xiàn)、培養(yǎng)人才,制定合理的崗位職責(zé)與清晰的工作標(biāo)準(zhǔn)。最后對(duì)人員綜合素質(zhì)進(jìn)行改善,加強(qiáng)人員培訓(xùn),建立完善的薪酬績(jī)效激勵(lì)體系,提高員工學(xué)習(xí)興趣并幫助他們實(shí)現(xiàn)自我價(jià)值。
最后,希望 S 公司管理層能夠適當(dāng)?shù)牟扇〗ㄗh,改進(jìn)措施能夠真正為 S 公司緩解生產(chǎn)效率上的難題,如果有不足需要改進(jìn)的地方,能夠及時(shí)提出。并且希望今后能多為 S公司這樣的企業(yè)盡一份綿薄之力。
參考文獻(xiàn)(略)
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