本文是一篇生產(chǎn)管理論文，本論文通過對(duì)Y電網(wǎng)公司生產(chǎn)領(lǐng)域班組精益化管理思路、目標(biāo)和主要內(nèi)容等闡述，詳細(xì)介紹生產(chǎn)領(lǐng)域班組精益化管理的核心內(nèi)容，并從實(shí)踐案例、精益化數(shù)據(jù)分析及7S勞動(dòng)競賽成果方面論證了生產(chǎn)領(lǐng)域班組精益化管理正確性和科學(xué)性。
第一章緒論
第一節(jié)研究背景與意義
一、研究背景
2021年，是我國開啟全面建設(shè)現(xiàn)代化國家的開局之年，也是“十四五”規(guī)劃的起步之年，電網(wǎng)企業(yè)作為助力我國經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展和鄉(xiāng)村振興的先進(jìn)官，立足新發(fā)展階段，貫徹新發(fā)展理念，融入和服務(wù)構(gòu)建新發(fā)展格局，高質(zhì)量發(fā)展為主題進(jìn)行推動(dòng)，以改革創(chuàng)新為基本動(dòng)力，以滿足人民美好生活的電力需求為企業(yè)使命擔(dān)當(dāng)，承擔(dān)著保障民生的社會(huì)責(zé)任，是萬家燈火的守護(hù)者。Y電網(wǎng)公司是南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司的全資子公司，成立于2002年，供電區(qū)域覆蓋云南省行政區(qū)域范圍內(nèi)16個(gè)州市，管轄18家地市級(jí)供電單位、115家縣區(qū)級(jí)供電單位和1877個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域一線班組，擔(dān)負(fù)著南方五省區(qū)西電東送、云南省域電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)營的重要政治任務(wù)。2022年以來，云南電力供需形勢根本逆轉(zhuǎn)，有效電源供給遠(yuǎn)不及省內(nèi)用電需求的迅猛增長，面對(duì)持續(xù)緊缺的電力供需形勢，就需要把穩(wěn)穩(wěn)保障電力供應(yīng)作為頭等大事要事來抓，從思想和行動(dòng)高度統(tǒng)一，做到守土有責(zé)、守土盡責(zé)，千方百計(jì)保障能源電力安全，為經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展提供堅(jiān)強(qiáng)可靠電力支撐。 在2017年初，Y電網(wǎng)公司按照南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略部署要求，率先提出生產(chǎn)領(lǐng)域班組精益化管理的概念。經(jīng)過全面深入調(diào)研、學(xué)習(xí)、策劃和實(shí)施，初步建立起以生產(chǎn)領(lǐng)域一線班組建設(shè)為中心，精益化管理為抓手，夯實(shí)基礎(chǔ)管理和提升生產(chǎn)核心指標(biāo)的精益化管理模式，將精益化管理思想注入到生產(chǎn)領(lǐng)域班組管理當(dāng)中。通過短短四年的發(fā)展，生產(chǎn)領(lǐng)域班組精益化管理模式已實(shí)現(xiàn)了全覆蓋，班組員工參與率也大幅提升。全體員工通過參與精益化管理實(shí)踐，公司各項(xiàng)基本制度得到剛性執(zhí)行，班組基礎(chǔ)管理得到大幅度強(qiáng)化，員工基本技術(shù)技能得到大幅度提升，班組基本實(shí)現(xiàn)減負(fù)目標(biāo)，精益化文化氛圍在一線班組初步形成。為了進(jìn)一步鞏固班組精益化管理在Y電網(wǎng)公司取得的管理成效，全力發(fā)揮央企主動(dòng)承擔(dān)社會(huì)責(zé)任的優(yōu)勢，亟需結(jié)合當(dāng)前Y電網(wǎng)公司內(nèi)外部環(huán)境要求，優(yōu)化班組精益化管理策略，健全班組精益化管理機(jī)制，升級(jí)班組精益化管理模式。從而，進(jìn)一步打牢企業(yè)管理基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展提質(zhì)增效，創(chuàng)造最大化的綜合價(jià)值，確保打好保障電力供應(yīng)攻堅(jiān)戰(zhàn)。
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第二節(jié)國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
一、國外研究動(dòng)態(tài)
國外有關(guān)精益化的研究和探索較為久遠(yuǎn)，主要從以下兩個(gè)方面進(jìn)行介紹。一方面是精益化管理基本概念的提出。20世紀(jì)50年代，日本豐田鼻祖新鄉(xiāng)重夫率先提出了豐田生產(chǎn)系統(tǒng)與Lean概念，其首創(chuàng)的精益化管理方式被譽(yù)為21世紀(jì)的生產(chǎn)方式，精益生產(chǎn)管理的初始階段就是生產(chǎn)方式的管理，這種管理方式為了最大限度的消除成本浪費(fèi)，達(dá)到減少生產(chǎn)成本的目的，通過不斷發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)中可能存在的成本浪費(fèi)現(xiàn)象。通過短短幾年時(shí)間不斷努力，豐田公司一躍成為了全球五大汽車公司的頭把交椅。豐田的精益化管理模式就是不滿足于現(xiàn)狀，花時(shí)間來培養(yǎng)員工的精益化思維方式，持續(xù)改善和對(duì)人尊重是豐田的精益化管理模式的兩大基礎(chǔ)，兩大基礎(chǔ)的五個(gè)要素分別為：挑戰(zhàn)、改善、現(xiàn)場現(xiàn)物、尊重和團(tuán)隊(duì)合作。持續(xù)改善包括挑戰(zhàn)、改善、現(xiàn)場現(xiàn)物。挑戰(zhàn)是以“生產(chǎn)管理方式”為核心，創(chuàng)造附加價(jià)值，本質(zhì)是“顧客導(dǎo)向”，有持續(xù)改善的精神和創(chuàng)新思維，實(shí)踐主義，達(dá)成目標(biāo)。尊重他人，一是尊重利益相互方，企業(yè)與員工相互信任，相互負(fù)責(zé)；二是團(tuán)隊(duì)合作，重視人才培養(yǎng)，尊重個(gè)性發(fā)展，發(fā)揮團(tuán)隊(duì)綜合實(shí)力。據(jù)1986年統(tǒng)計(jì)，豐田公司一年收集到的合理化建議2648710件，達(dá)到了人均47.8件，員工參與率為95%，實(shí)現(xiàn)了全員基本參與，合理化建議采用率也達(dá)到了驚人的96%。此后日本諸多企業(yè)也先后在管理和作業(yè)上引入精益化管理，并以此推動(dòng)了精益化管理的歷史性改革。精益化管理在日本企業(yè)取得的巨大的成功，極大的促進(jìn)了日本工業(yè)方面的發(fā)展，日本豐田管理模式也被諸多國際企業(yè)借鑒運(yùn)用。另一方面是精益化管理的發(fā)展。新鄉(xiāng)重夫及弟子Taiichi Ohno在此后完善了豐田生產(chǎn)方式。在西方國家，詹姆士.沃馬克是第一個(gè)在美國提出精益化管理概念的人，他的代表作《The Machine that changed theworld》《Lean Thinking》對(duì)西方企業(yè)家?guī)砹司婊膯⒚伞?br /> .............................
第二章相關(guān)理論概述
第一節(jié)基本概念
一、生產(chǎn)領(lǐng)域班組
班組是電網(wǎng)企業(yè)中最基本的生產(chǎn)管理和工作單位，也是員工學(xué)習(xí)技術(shù)、提升素質(zhì)、發(fā)揮作用的基本場所。電網(wǎng)企業(yè)的具體管理在班組管理中得以體現(xiàn)，電網(wǎng)企業(yè)的效益要通過班組來實(shí)現(xiàn)，電網(wǎng)企業(yè)的安全要由班組來保證，電網(wǎng)企業(yè)的文化要靠班組來建設(shè)。電網(wǎng)企業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域班組是指日常生產(chǎn)工作內(nèi)容主要為輸電、變電、配網(wǎng)設(shè)備和線路運(yùn)維檢修試驗(yàn)等相關(guān)作業(yè)的班組。包括變電運(yùn)行班組、變電檢修班組、變電試驗(yàn)班組、變電繼保自動(dòng)化班組、配電網(wǎng)運(yùn)維班組、配電網(wǎng)急修班組、配電網(wǎng)檢修試驗(yàn)班組、配電網(wǎng)帶電作業(yè)班組、輸電線路班組、輸電電纜班組。
二、生產(chǎn)領(lǐng)域班組管理
生產(chǎn)領(lǐng)域班組是Y電網(wǎng)公司企業(yè)組織管理中的最小單元，是其企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)組織的最基本單位，企業(yè)管理的各項(xiàng)現(xiàn)場生產(chǎn)業(yè)務(wù)都要在生產(chǎn)領(lǐng)域班組予以落實(shí)。因此，班組管理是Y電網(wǎng)公司人、財(cái)、物最直接、最有效的轉(zhuǎn)換機(jī)制，它使生產(chǎn)活動(dòng)得以完成，員工素質(zhì)得到提高，企業(yè)資產(chǎn)得以增值，物資實(shí)現(xiàn)使用，是Y電網(wǎng)公司生產(chǎn)活動(dòng)管理的具體依托。
三、精益化
精益化這一概念的首次提出者為日本豐田公司，該公司通過汽車制造行業(yè)、另外行業(yè)企業(yè)以及非贏利組織的共同合作實(shí)踐過程中提取并深化總結(jié)出的一個(gè)全新的企業(yè)的管理模式。它不僅僅是一組流程改進(jìn)工具，也是指導(dǎo)組織行為的一系列原則和方法。精益化以消除浪費(fèi)為出發(fā)點(diǎn)，在創(chuàng)造價(jià)值的目標(biāo)下，永無止境的追求消除浪費(fèi)。精益化概念中的浪費(fèi)指的是過剩生產(chǎn)、等待、作業(yè)本身。過剩生產(chǎn)是最大的浪費(fèi)，等待是生產(chǎn)現(xiàn)場最常見的浪費(fèi)，返工是作業(yè)本身的浪費(fèi)。
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第二節(jié)相關(guān)理論
一、精益化管理
精益化管理源于精益生產(chǎn)。精益，首先從漢字字面意義理解，精為精確、精準(zhǔn)、精煉的意思，益為好處、收益、增加價(jià)值的意思。精益化管理是在現(xiàn)代企業(yè)管理背景下提出的，與工業(yè)時(shí)代背景下的傳統(tǒng)管理模式具有根本性的差異。它提出了以人為核心管理理念，打破常規(guī)，極具創(chuàng)新，堅(jiān)持綠色可持續(xù)發(fā)展，以企業(yè)的員工價(jià)值創(chuàng)造為核心，倡導(dǎo)尊重員工，并提倡持續(xù)改進(jìn)的理念。為了給企業(yè)利益相關(guān)者創(chuàng)造更大的價(jià)值，提出三種不同的方法，分別是消除增加成本不增加價(jià)值的事情，即消除浪費(fèi)。杜絕與標(biāo)準(zhǔn)偏差的產(chǎn)品，避免產(chǎn)生波動(dòng)。隨時(shí)根據(jù)客戶需求的變化做出及時(shí)的改變。
在現(xiàn)代社會(huì)中，精益化管理不僅是企業(yè)戰(zhàn)略運(yùn)營的重要工具，還是一個(gè)完整的管理體系，企業(yè)長期連續(xù)恰當(dāng)并有技巧的使用精益化管理這個(gè)重要工具，便可將操作過程的優(yōu)異性升華為企業(yè)的戰(zhàn)略性。同樣的，精益化管理也是一種思維方式、一種經(jīng)營哲學(xué)、一種企業(yè)文化，通過成功的管理技巧來激勵(lì)員工發(fā)揮自身潛能，打造并維持持續(xù)改進(jìn)的企業(yè)文化。精益化管理是精益生產(chǎn)在企業(yè)基礎(chǔ)管理中的成功應(yīng)用案例，以追求完美的思維方式和企業(yè)文化，從最初的方法論上升到企業(yè)戰(zhàn)略管理層面。首先確定一個(gè)理想目標(biāo)，然后去想辦法，并持續(xù)改善和創(chuàng)新。精益化管理的兩大基礎(chǔ)，一是持續(xù)改善，二是以人為本。人不僅包含企業(yè)員工，還有內(nèi)外部客戶。在精益化管理理論中，主要核心包括以下兩個(gè)方面：
持續(xù)改進(jìn)。對(duì)企業(yè)管理來講，消除浪費(fèi)是持續(xù)的過程，而不是一蹴而就，一個(gè)浪費(fèi)被消除，一個(gè)問題被解決，不等于沒有新的問題和浪費(fèi)產(chǎn)生，不能定義為精益，因此要樹立思考問題、發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、總結(jié)改進(jìn)的管理理念，持續(xù)保持競爭力。
以人為本。精益化管理的核心是人，全員參與的基礎(chǔ)也是人，并非通過某一兩個(gè)人可以實(shí)現(xiàn)精益，需要全員參與，盡可能的帶動(dòng)全體員工自主參與、自主改善，投身于減少浪費(fèi)當(dāng)中，以此來形成以人為本的精益化文化氛圍。
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第三章Y電網(wǎng)公司生產(chǎn)領(lǐng)域班組精益化管理成效和現(xiàn)狀分析........18
第一節(jié)班組概況.................................18
一、Y電網(wǎng)公司簡介................................18
二、生產(chǎn)領(lǐng)域班組管理架構(gòu)......................19
第四章Y電網(wǎng)公司生產(chǎn)領(lǐng)域班組精益化管理優(yōu)化方案設(shè)計(jì)............32
第一節(jié)班組精益化管理優(yōu)化目標(biāo)和思想.............................32
一、設(shè)計(jì)目標(biāo).....................................32
二、設(shè)計(jì)思想..............................32
第五章結(jié)論與展望...............................49
第一節(jié)主要結(jié)論...............................49
第二節(jié)研究不足和展望..............................50
第四章Y電網(wǎng)公司生產(chǎn)領(lǐng)域班組精益化管理優(yōu)化方案設(shè)計(jì)
第一節(jié)班組精益化管理優(yōu)化目標(biāo)和思想
一、設(shè)計(jì)目標(biāo) 以目標(biāo)、指標(biāo)、問題為導(dǎo)向，從班組基礎(chǔ)管理夯實(shí)、管理體系成熟、精益文化厚植、關(guān)鍵指標(biāo)提升四個(gè)維度全面優(yōu)化。以指標(biāo)為導(dǎo)向，圍繞班組核心業(yè)務(wù)，持續(xù)減少不能創(chuàng)造價(jià)值的環(huán)節(jié)和活動(dòng)，提高班組工作效能，促進(jìn)員工全面發(fā)展，提升班組價(jià)值創(chuàng)造能力。以問題為導(dǎo)向，聚焦當(dāng)前班組管理中的突出問題，多措并舉，運(yùn)用精益管理的理念、方法和工具，實(shí)施精益化項(xiàng)目，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化建設(shè)，夯實(shí)班組管理基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)短板消除。以目標(biāo)為導(dǎo)向，引導(dǎo)廣大班組員工聚焦本職工作和價(jià)值創(chuàng)造工作，將班組精益化管理工作融入全面標(biāo)桿管理和全員自主改善當(dāng)中，全面落實(shí)精益化管理優(yōu)化，避免層層加碼。
二、設(shè)計(jì)思想
以當(dāng)前生產(chǎn)領(lǐng)域班組精益化管理實(shí)踐成果為基礎(chǔ)，及時(shí)對(duì)標(biāo)各專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)班組精益化管理的成功經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)案例，進(jìn)行廣泛吸收。通過引進(jìn)成熟的精益化管理工具和方案，有針對(duì)性的對(duì)班組精益化全要素、全過程進(jìn)行優(yōu)化管理。突出抓住全面標(biāo)桿管理這一載體，制定班組標(biāo)桿星級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)建達(dá)標(biāo)激勵(lì)的動(dòng)力機(jī)制，按照“價(jià)值引領(lǐng)、標(biāo)桿指路、精益推動(dòng)、爭創(chuàng)一流”思路，發(fā)揮基層班組首創(chuàng)的主觀能動(dòng)性，聚焦運(yùn)營效率和質(zhì)量提升，推動(dòng)公司高質(zhì)量發(fā)展。
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第五章結(jié)論與展望
第一節(jié)主要結(jié)論
精益化管理看似深?yuàn)W，實(shí)則大道至簡，通俗來講就是事事有標(biāo)桿、層層有激勵(lì)、人人有改善、年年有進(jìn)步。事事有標(biāo)桿就是生產(chǎn)領(lǐng)域各專業(yè)班組都要有自己的標(biāo)桿，通過對(duì)標(biāo)看清楚、想透徹，本班組精益化管理優(yōu)化的標(biāo)準(zhǔn)是什么、自己什么水平，差距在哪里，如何改進(jìn)，做到干有方向、奔有目標(biāo)、學(xué)有榜樣。班組精益化管理最終落實(shí)到人這個(gè)核心上來，人人自主改善是倡導(dǎo)班組員工人人都是精益化管理主體，每一個(gè)員工都應(yīng)立足本職崗位持續(xù)改善，把工作做到極致，做好做本職工作，這就是班組精益化管理優(yōu)化。層層有激勵(lì)是每一項(xiàng)精益化管理工作都盡量細(xì)化至可評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，建立標(biāo)桿班組評(píng)價(jià)激勵(lì)機(jī)制，讓表現(xiàn)優(yōu)異班組及個(gè)人得到更多的獎(jiǎng)勵(lì)。年年有進(jìn)步是班組每名員工都在精益化持續(xù)優(yōu)化的道路上，小改小善，每年一小步，幾年一大步，積跬步以至千里。
2021年，是實(shí)施“十四五”規(guī)劃、開啟全面建設(shè)社會(huì)主義現(xiàn)代化國家新征程的開局之年、起步之年。2022年，Y電網(wǎng)公司面對(duì)國際持續(xù)緊張的能源供需形勢和國內(nèi)緊缺的電力供需形勢，就需要把穩(wěn)穩(wěn)保障電力供應(yīng)作為頭等大事要事來抓。本論文通過對(duì)Y電網(wǎng)公司生產(chǎn)領(lǐng)域班組精益化管理思路、目標(biāo)和主要內(nèi)容等闡述，詳細(xì)介紹生產(chǎn)領(lǐng)域班組精益化管理的核心內(nèi)容，并從實(shí)踐案例、精益化數(shù)據(jù)分析及7S勞動(dòng)競賽成果方面論證了生產(chǎn)領(lǐng)域班組精益化管理正確性和科學(xué)性。結(jié)合Y電網(wǎng)公司各地市單位現(xiàn)狀和實(shí)地調(diào)研結(jié)果綜合研究當(dāng)前現(xiàn)狀中存在問題，堅(jiān)持一張藍(lán)圖干到底，一以貫之抓傳承，開展生產(chǎn)領(lǐng)域班組精益化管理優(yōu)化，因地制宜地研究了一套科學(xué)、完整、可實(shí)施的精益化管理優(yōu)化工作計(jì)劃，為Y電網(wǎng)公司實(shí)施生產(chǎn)領(lǐng)域班組精益化管理優(yōu)化提供理論支撐，指導(dǎo)Y電網(wǎng)公司生產(chǎn)領(lǐng)域全體員工堅(jiān)持不懈落實(shí)開展生產(chǎn)領(lǐng)域班組精益化管理優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)廣大人民從“用上電”到“用好電”的轉(zhuǎn)變，助力Y電網(wǎng)公司建設(shè)成為具有全球競爭力的世界一流企業(yè)。
參考文獻(xiàn)（略）