本文是一篇生產(chǎn)管理論文，筆者通過分析B企業(yè)的價值鏈，可以發(fā)現(xiàn)其基本活動價值鏈包括資源開發(fā)、項目建設、生產(chǎn)運行、市場銷售、能源服務等活動。其中，生產(chǎn)運行環(huán)節(jié)主要包括設施設備運行、缺陷檢修維護、安全生產(chǎn)管控和運行狀態(tài)預測等四個相對獨立的業(yè)務主體。通過生產(chǎn)組織優(yōu)化后，由生產(chǎn)調(diào)度中心負責設備管理和運行維護，安全運營部負責安全監(jiān)督和狀態(tài)檢測。
第一章緒論
1.1研究背景
電力行業(yè)涉及的發(fā)電、輸電、配電和售電四個環(huán)節(jié)，具有一定的天然壟斷性。在電力市場形成初期，電力市場參與者普遍認為電力市場客戶只關注電能價格和數(shù)量，發(fā)電企業(yè)只是作為電能生產(chǎn)者參與到市場進行售電。隨著電力體制改革的逐步加快和可再生能源技術的發(fā)展，能源個性化定制服務、電力大數(shù)據(jù)增值服務等新需求逐步出現(xiàn)。例如，在冬奧會和冬殘奧會期間，所有場館均使用綠色電能，這是奧運史上首次實現(xiàn)全部場館100%綠色電能供應。
發(fā)電企業(yè)通常圍繞電能進行上下游業(yè)務拓展，在電力生產(chǎn)、加工轉(zhuǎn)換、輸配、儲存以及終端使用等各個環(huán)節(jié)開展業(yè)務，逐步由規(guī)模生產(chǎn)化發(fā)展轉(zhuǎn)變?yōu)榫娣栈l(fā)展。綜合能源相較于單一能源可以進一步提升利用效率、降低用能綜合成本，這已成為發(fā)電企業(yè)現(xiàn)階段改革升級的重要方向。與此同時，發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)管理的目標也隨之改變，企業(yè)由單獨的生產(chǎn)電能，轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)綜合能源和提供綜合能源服務。水電相較于風、光等資源，能夠在穩(wěn)定發(fā)電的基礎上，較快地響應電網(wǎng)調(diào)度需求。相較于傳統(tǒng)煤電，水電更加環(huán)境友好，在生產(chǎn)過程中沒有污染物產(chǎn)生，是十分適合作為綜合能源的主要能源形式進行開發(fā)。
B公司是一家較為典型的傳統(tǒng)電力生產(chǎn)企業(yè)，主要任務是開展電力生產(chǎn)工作。現(xiàn)階段，生產(chǎn)管理工作主要關注于發(fā)電成本的降低，對工程造價、物資采購和技改維修等工作管控嚴格。但是，公司現(xiàn)有的機組由于常年運行，機組耗水率、廠用電率等生產(chǎn)運行管理指標劣化明顯，需要定期開展的檢修任務逐步增加，機組技術改造也并未帶來明顯的發(fā)電效率提升，企業(yè)總體生產(chǎn)成本增長較為明顯。B公司急需改善現(xiàn)有的生產(chǎn)管理方式，使企業(yè)能夠更加適應內(nèi)外部環(huán)境的變化，進而降低企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本，逐步提高企業(yè)在電力市場的競爭力，實現(xiàn)企業(yè)持久健康發(fā)展。
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1.2研究目的及意義
1.2.1研究目的
本文的研究目標是通過對B公司生產(chǎn)管理活動的研究分析，尋找可以改善水力發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)管理水平的途徑和方法。
1.2.2研究意義
現(xiàn)階段，水力發(fā)電企業(yè)普遍關注于工程開發(fā)和建設階段的成本管控，認為只要控制好投資，在生產(chǎn)運維階段只要保證安全運行，就能夠低成本地開展電力生產(chǎn)活動并獲得利潤。企業(yè)普遍關注于生產(chǎn)成本，以此為基礎在檢修、運行和施工等單一活動中開展精益生產(chǎn)管理研究，消除浪費以期降低活動成本。
通過本文的研究，可以使企業(yè)能夠從增值的角度來深入分析企業(yè)流程活動，將精益生產(chǎn)管理的應用范圍拓展到水力發(fā)電企業(yè)，建立企業(yè)精益生產(chǎn)管理體系，引導企業(yè)優(yōu)先對企業(yè)價值影響力大的價值活動進行精益改善，解決了B公司生產(chǎn)活動中存在的現(xiàn)實難題。同時，本文的研究結論也將有助于國內(nèi)其他類型能源企業(yè)開展精益管理起到一定的借鑒作用。
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第二章相關理論基礎
2.1生產(chǎn)管理
2.1.1生產(chǎn)管理的概念
社會組織將輸入轉(zhuǎn)化為輸出，我們將這一過程稱之為生產(chǎn)。其基本模式為“輸入——轉(zhuǎn)化——輸出”。按照系統(tǒng)工程的思想，我們可以通過將生產(chǎn)過程劃分為投入、轉(zhuǎn)化、產(chǎn)出和反饋四個環(huán)節(jié)，從而構建生產(chǎn)系統(tǒng)。
為了生產(chǎn)顧客滿意的產(chǎn)品和服務，企業(yè)需要對生產(chǎn)過程開展綜合管理活動，這些管理活動就是生產(chǎn)管理。生產(chǎn)管理的關鍵在于把投入的資源結合好，通過一系列活動，將這些資源有目的地轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品和服務。企業(yè)之間的競爭最終就是體現(xiàn)在產(chǎn)品和服務上的，生產(chǎn)活動的改善將直接影響著企業(yè)的競爭優(yōu)勢。
2.1.2生產(chǎn)管理的內(nèi)涵
在現(xiàn)代社會，生產(chǎn)的概念已經(jīng)從制造業(yè)領域向非制造領域拓展，輸入的資源已經(jīng)從單純的物料資源豐富為人力、資產(chǎn)、物質(zhì)、時間和信息等各種資源，輸出的產(chǎn)品也從有形的純產(chǎn)品到無形的服務。生產(chǎn)管理就是通過有效利用生產(chǎn)資源，合理組織生產(chǎn)過程，以達到預期的生產(chǎn)目標。生產(chǎn)管理主要包括生產(chǎn)戰(zhàn)略制定、生產(chǎn)管理設計、生產(chǎn)管理運行和生產(chǎn)管理改進等內(nèi)容。
2.1.2.1生產(chǎn)戰(zhàn)略制定
企業(yè)通過收集市場中客戶的需求和競爭對手的信息，就自身的產(chǎn)品和服務、需要配置的資源要素、生產(chǎn)組織方式等方面進行決策、規(guī)劃及計劃，從而確定生產(chǎn)戰(zhàn)略。
常見的生產(chǎn)戰(zhàn)略有4種：1.按訂單設計（ETO），企業(yè)根據(jù)客戶的特殊需求，重新設計并組織生產(chǎn)，為顧客提供定制產(chǎn)品或服務。2.按訂單生產(chǎn)（MTO），企業(yè)根據(jù)客戶的需求量和交貨期來組織生產(chǎn)，其宗旨在于降低庫存，有訂單才安排生產(chǎn)，無訂單則停止或減緩生產(chǎn)。3.按訂單裝配（ATO），企業(yè)事先已生產(chǎn)了零部件，根據(jù)顧客需求將已有的零部件再裝配，裝配后向顧客提供產(chǎn)品或服務。4.按庫存生產(chǎn)（MTS）。企業(yè)實現(xiàn)已生產(chǎn)出產(chǎn)品，在顧客購買后隨時為顧客提供產(chǎn)品或服務。
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2.2價值鏈
2.2.1價值鏈的概念
價值鏈最先由邁克爾·波特教授提出，在其所著的《競爭優(yōu)勢》一書中指出“每一個企業(yè)都是在設計、生產(chǎn)、銷售、發(fā)送和輔助其產(chǎn)品的過程中進行種種活動的集合體。所有這些活動都可以用一個價值鏈來表明。”
企業(yè)通過使用外購的投入、人力資源和技術等資源來生產(chǎn)對客戶有價值的產(chǎn)品或提供有價值的服務，開展的這些活動稱為價值活動。價值鏈展示了企業(yè)所有價值活動的總價值，總價值同各種價值活動的總成本的相差就是企業(yè)利潤。
2.2.2價值鏈的組成
在價值鏈中，我們將價值活動分為兩類：（1）主體活動。主體活動指的是涉及產(chǎn)品和服務的生產(chǎn)、銷售、交付和售后的一切活動。（2）支持性活動。支持活動指的是用以支持主體活動而且內(nèi)部之間又相互支持的活動。以波特價值鏈模型為例，圖中的虛線表示：人力資源管理、采購、研究與發(fā)展都與基本活動相關聯(lián)，并支持整個價值鏈。

生產(chǎn)管理論文怎么寫

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第三章B公司價值鏈及業(yè)務流程分析................................13
3.1 B公司概況...............................13
3.2 B公司價值鏈分析................................14
第四章基于價值鏈的精益生產(chǎn)管理體系構架研究......................37
4.1精益生產(chǎn)管理成熟度評價...................................37
4.2精益生產(chǎn)管理體系設計...............................38
第五章基于價值鏈的典型活動精益生產(chǎn)管理方案設計............................49
5.1維修管理活動精益管理實施方案...................................49
5.1.1問題提出.................................49
5.1.2問題分析及對應措施分析......................49
第五章基于價值鏈的典型活動精益生產(chǎn)管理方案設計
5.1維修管理活動精益管理實施方案
5.1.1問題提出
（1）存在現(xiàn)象：機組檢修工作常常從檢修計劃到檢修完成跨時半年或更久。
（2）初步分析：以價值鏈分析為例。機組檢修活動屬于基本活動，按計劃進行檢修工作能夠確保機組狀態(tài)良好，保證穩(wěn)定出力，獲得更多的經(jīng)濟效益。機組檢修管理的具體活動主要有：檢修任務的產(chǎn)生、檢修計劃編制，上報計劃、材料購置及配送、工作票辦理、工作票審核、現(xiàn)場運行方式調(diào)整、安全措施執(zhí)行、操作票辦理、檢修工作實施、工作質(zhì)量驗收、安全措施拆除、終結工作、記錄整理以及全過程安全監(jiān)督等。
（3）提出問題：為什么機組檢修計劃審批耗時長？
5.1.2問題分析及對應措施分析

生產(chǎn)管理論文參考

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第六章結論與展望
6.1主要研究結論
B公司在生產(chǎn)管理上存在許多問題急需解決，在企業(yè)價值鏈分析的基礎上，引進精益生產(chǎn)進行企業(yè)生產(chǎn)改進正是解決這些問題的理想選擇，通過建立B公司在精益生產(chǎn)管理體系，指導企業(yè)實施精益生產(chǎn)管理，將充分利用現(xiàn)有資源發(fā)揮更大的功能，指導企業(yè)更好地開展精益生產(chǎn)工作。本文的主要結論有：
（1）企業(yè)想要獲得競爭優(yōu)勢，必然要獲得顧客的青睞，也必須要將開展的活動集中在提升企業(yè)競爭力和提高企業(yè)價值上面。企業(yè)的一切活動必須圍繞顧客的需求，而通過價值鏈可以將企業(yè)發(fā)生的一切價值活動進行統(tǒng)一分析，幫助企業(yè)找到必需的、值得的和優(yōu)先的活動進行改善。
（2）基于價值鏈建立業(yè)務流程價值評價模型，使企業(yè)可以利用“全價值貢獻度”來分析全部價值活動的在全價值的占比，從而定量分析各活動的價值，幫助企業(yè)優(yōu)先選擇現(xiàn)階段的改善對象。
（3）精益生產(chǎn)管理不等同于精益生產(chǎn)。企業(yè)實施精益生產(chǎn)管理不等同于進行生產(chǎn)環(huán)節(jié)改善。精益生產(chǎn)的最終目標是為了在大量生產(chǎn)中實現(xiàn)產(chǎn)品的低成本生產(chǎn)，而精益管理強調(diào)企業(yè)的最大價值就是及時滿足顧客的需求。
（4）全面生產(chǎn)性維護活動是以追求生產(chǎn)系統(tǒng)的效率極限（零浪費、零事故、零延遲等）為目標的。基于企業(yè)價值鏈分析，我們可以看到設備維修工作是一項前瞻性的、有經(jīng)濟效益的工作，我們應該從增值的角度來實現(xiàn)該項活動的改進。
（5）安全管控活動不是只有投入成本，這也是一個增值的過程。企業(yè)開展安全管理活動，有助于企業(yè)品牌建設、形成企業(yè)安全文化、規(guī)范制度標準等方面。通過安全管理的逐步提升，企業(yè)安全績效也會相應提升，從而促使企業(yè)增值。
參考文獻（略）